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和创智云活性炭应急投加装置

发布时间:2021-07-23      点击次数:155

和创智云活性炭应急投加装置? ①建设投资少,运行费用低。因为是连续化配制、混合、投加为一体的工艺,其设备数量少、占用空间小,所以土建费用和设备采购费用都相应较低,总体造价减少30%~40%,能源消耗减少25%~45%,系统维护费用减少90%(主要在悬浊液投加部分)。②无管道堵塞现象。因在悬浊液投加部分没有任何泵的存在(增压泵在射流器前面),也没有可运动部件,不会有磨损,更不会有悬浊液流速的变化,因而不会有悬浊物析出沉淀而堵塞投加管道的现象。③提高活性炭利用率(可节约粉末活性炭50%左右)。湿法工艺中水和粉末活性炭是在搅拌罐中混合,因搅拌器的功率和线速度较低(若增大功率和线速度,搅拌罐体的强度则需要加强,其成本会增加很多),其剪切力比较小,无法破坏粉末活性炭的自凝聚特性,所以粉末活性炭是以结团的形式存在于水中,造成活性炭吸附潜能的极大浪费。而干法工艺中采用的高速射流混合器是一种传质器件,粉末活性炭与高速射流载体以互相垂直运动方向进入射流混合器,并在射流器腔内的湍流传质区进行能量交换,而利用了射流过程中水流的高速动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性炭颗粒之间的分子力和静电力破坏,将已结团的炭粒子击碎并强制分散,使其以单个粒子形式在射流载体中存在,并在射流器尾部的扩散管中通过压力的变化快速扩散,强化了粉末活性炭颗粒的分散度,增大了粉未活性炭的比表面积,使其吸附能力提高了一倍以上(这个特点在很多水厂都已得到验证),提高了粉末活性炭的使用效率,降低了生产成本。更为重要的是因投加量的减少,也同时降低了因投加粉未活性炭对后续工艺(主要是混凝、沉淀、过滤、反冲洗等)产生的影响。④可以应用于水力条件比较苛刻的场合。因射流混合器出口压力较高,因此投加设备间与投加点距离可以比较远,能够达到数百米,投加点乐力可达到0 8MPa


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